同步带轮的设计包括以下步骤：
1. 确定传动功率：首先需要确定传动系统中所传递的功率大小，这将决定同步带轮的尺寸和材料。
2. 选择齿形和齿距：根据传动功率和传动比等参数，选择合适的同步带齿形和齿距。
3. 确定轮毂和带轮材料：根据传动功率和工作环境等因素，选择合适的轮毂和带轮材料，例如铝合金、钢材等。
4. 根据带速和带张力计算带轮直径：根据同步带的运行速度和张力，计算出合适的带轮直径。
5. 确定轴孔尺寸和连接方式：根据传动系统的要求，确定轴孔尺寸和轴承类型，选择合适的连接方式。
6. 设计带轮结构：根据上述参数进行带轮的结构设计，包括齿轮形状、轴孔位置、凸台和挡边等。
7. 进行材料和加工工艺选择：根据设计要求，选择合适的材料和加工工艺进行带轮加工。
8. 进行实际测试和验证：设计完毕后，进行实际测试和验证，确保带轮的性能和可靠性满足设计要求。
以上是同步带轮的一般设计步骤，设计过程中需要考虑到多种因素，如传动功率、工作环境、运行速度等，以确保设计出符合要求的同步带轮。