同步带在操作过程中可能因不当操作而导致折曲，以下是不当操作手法：
1. 存放不当：同步带若存放不当，如过度弯曲或挤压，可能导致内部应力累积，从而在使用过程中出现折曲。
2. 包装不当：不合适的包装方式可能导致同步带在运输和储存过程中受到不均匀的压力，进而引发折曲。
3. 安装前和安装时的操作不当：在安装同步带前，若未确保其清洁且无损伤，或在安装过程中未按照正确的方法进行，都可能导致同步带折曲。
4. 过低张紧力运行：同步带在过低张紧力的情况下持续运行，可能导致齿部跳齿，直至达到可接受的张紧力。这种现象被称为自动张紧，通常在同步带的松边或齿部进入从动轮轮槽时最为明显。
5. 皮带轮直径过小：使用直径过小的带轮会增加同步带芯线的张力，从而增加折曲的风险。
6. 背部惰轮设置不当：若带轮和背部惰轮的设置距离低于规定值，或者同步带在安装过程中受到手部锐角弯曲，都可能导致同步带折曲。
7. 传动系统异物：传动系统中进入异物可能导致同步带与带轮之间形成尖角，从而使同步带芯线在该点发生折曲。
8. 使用工具不当：在安装或维修过程中，若使用工具（如螺丝刀）对同步带施加过大的力量，可能导致同步带损伤，进而影响其使用寿命。
为了避免这些不良操作手法导致的同步带折曲问题，建议在存储、包装、安装和使用过程中遵循正确的操作方法和注意事项。