同步带通常存在以下问题：
1. 运送带接口处断裂。这种情况通常出现在新替换的运送带上，可能是由于刚刚胶接的运送带还没有完全固定，就涨紧滚筒了。建议在胶接好人后，短时间内尽量不要调整过紧，以免超高负荷导致接口处断开。处理办法，请联系运送带公司重新进行胶接。
2. 运送带表面磨损过度。建议更换新的运送带。在更换运送带之前，建议先松开滚筒，然后拆卸运送带，避免强行撬起运送带，以降低机器损坏的风险。
3. 运送带打滑。这可能是由于滚筒太旧，建议更换滚筒或者对滚筒进行包胶，将运送带固定在滚筒表面，以提高摩擦系数，延长滚筒和运送带的使用寿命，同时提高生产效率。
4. 同步带跑偏。首先检查滚筒是否在同一水平位置，然后检查运送带接口处是否有偏移。如果皮带跑偏不严重，可以在机架两边焊接挡铁以防止运送带跑偏；如果运送带跑偏严重，可能是运送带本身不直，可以要求运送带公司重新安装新运送带。
同步带磨损处理办法：
1. 部分热硫化技能：使用硫化机进行热硫化，对于接头部分磨损的部位，可以采用热硫化技能恢复运送带功能，效果较好；但这种方法人力物力投入较大，只适用于小面积磨损的处理，对于大面积磨损的处理难度较大。
2. 部分冷硫化技能：对磨损部位打磨处理后，将冷硫化胶按比例调和后均匀涂到胶带磨损的外表，以恢复运送带功能，但固化时间较长，清扫器投入后，清扫效果不佳。
3. 部分冷粘技能：通常采用进口修补条，具有耐磨损和较好的补强功能，但不能恢复到原运送带表面，清扫器清扫效果不佳。然而，对于高设备利用率场合，冷有效拓展硫化技能的局限性。