梯形齿同步带的应力集中在齿根部分。当小同步带轮直径较小时，梯形齿同步带的齿形会发生变形，影响与同步带轮的啮合，容易产生噪音和振动。因此，在要求传递高速度的主传动中，梯形齿同步带很少使用。它主要用于传递速度不高或小功率传动的动力传递中。
圆弧齿同步带克服了梯形齿同步带的缺点，均匀化了应力，并改善了同步带和同步带轮之间的啮合。因此，在加工中心中，无论是主动传动还是伺服给传动，在需要使用同步带传动时，优先考虑使用圆弧齿同步带。
关于同步带传动的优点：
1. 准确性：同步带传动具有准确的传动比，工作时没有滑动现象，保持恒定的传动比。
2. 平稳性和减振：同步带传动时带体速度相对平稳，具有缓冲和减振能力，噪音较低。
3. 高效率：同步带传动效率较高，可达到98％，具有显著的节能效果。
4. 大范围的传动能力：同步带传动系统的速度比范围大，一般可达到10，线速度可达到50m/s，具有较大的功率传递范围，可达到几瓦甚至几百瓦。
5. 长距离传动：同步带适用于长距离传动，两个同步带轮之间的中心距离可以达到10米以上。
6. 简便的维护和保养：同步带传动系统维护和保养较为方便，由于是啮合传动而不是摩擦传动，不需要润滑，维护费用较低。
7. 小预紧力：相对于其他皮带传动，同步带传动系统的预紧力较小，轴和轴承承受的载荷也较小。
关于同步带传动效率：
同步带是一种综合了带传动、链传动和齿轮传动优点的皮带。它的传动是通过同步带和同步带轮之间的啮合来传递运动和动力的。因此，同步带和带轮之间没有相对滑动，确保传动比的准确性。通常，同步带采用钢丝绳或玻璃纤维绳作为抗拉体，氯丁橡胶或聚氨酯作为同步带的基体。这种轻薄的带子适用于高速传送。
同步带传动的线速度可达到50m/s，传动比可达到10，传动效率可达到98％。同步带传动产生的噪音比带传动、链传动或齿轮传动小，具有良好的耐磨性，无需润滑，寿命比其他摩擦带更长。然而，同步带的制造和安装对精度要求较高，中心距要求严格，因此广泛应用于对转动要求较高的中小功率传动中。