1、首先，选取铁芯，安装在转动灵活的轴上，并把同步齿形带卷置放好。在置放前应特别注意不要反向架设上盖胶和下盖胶。
2、在不适宜更换同步齿形带的环境中，打开同步齿形带卷，确保足够的曲率半径，以防止物理损伤。避免在同步齿形带折叠处放置重物，以避免压伤同步齿形带。
3、拆装同步齿形带时，应先减小两个同步齿形带轮之间的中心距，避免硬撬导致同步齿形带或设备损坏。安装同步齿形带后，调整中心距至正确位置，同步齿形带应适度紧固。可用夹具将同步齿形带一端固定在输送机架上，通过滑轮拉紧另一端，直至同步齿形带在返回托辊上无明显下垂。
4、更换旧同步齿形带时，可以将新旧带子连接，同时进行卸带和安装新带。
5、一组同步齿形带损坏时，应成组更换，切勿混用新旧带子。
6、对于水平运行的输送机，可在任何点切断同步齿形带；而对于倾斜方向运行的输送机，则需选择适当切断点，避免自重引起下滑失控。
7、同步齿形带必须正确安装于轮槽中，通常以同步齿形带的外边缘与轮缘平齐。确保两个带轮轴线平行，且两轮的对称平面重合。
8、同步齿形带传动时需安装防护罩，以防止润滑油、切削液或其他液体飞溅至同步齿形带，影响设备传送，并防止事故发生。
同步齿形带的损坏形式包括：
1、同步齿形带带体因疲劳断裂。
2、带齿剪断或压溃。
3、带侧和带齿严重磨损，包布剥离。
4、承载层伸长或节距增大，导致齿间干涉和爬齿现象。
5、同步齿形带因冲击和过载导致带体断裂。
6、带体背面出现裂纹或变软。
7、运行时同步齿形带发出过大噪音。