圆弧齿同步带在设计上兼顾了带传动、齿轮传动和链传动的特点，展现出了卓越的性能。它在加工中心等设备中广泛应用于主动传动和伺服被动传动，特别是在需要高精度和稳定性的场合。以下是圆弧齿同步带的一些主要特点：
1. 准确的传动比：圆弧齿同步带能够实现精确的传动比，确保传动精度。
2. 无滑动传动：在工作过程中，圆弧齿同步带可以实现无滑动传动，提高了传动的效率。
3. 高传动效率：圆弧齿同步带的传动效率可达到98%，显示出高效能。
4. 平稳的速度：圆弧齿同步带在传动过程中速度稳定，有助于减少震动和噪音。
5. 适应性强：圆弧齿同步带能够适应较大的中心距离，适用于多轴传动。
6. 结构紧凑：圆弧齿同步带结构紧凑，便于安装和维护。
7. 耐用性：圆弧齿同步带能够在高温、腐蚀等恶劣环境中工作，显示出良好的耐久性。
8. 无需润滑：圆弧齿同步带的设计避免了润滑需求，减少了维护工作。
然而，圆弧齿同步带也存在一些损坏形式，包括：
1. 带体断裂：由于疲劳原因，带体可能发生断裂。
2. 带齿损伤：带齿可能发生剪断、压溃或磨损。
3. 带侧磨损：带侧和带齿可能遭受严重磨损，包布可能剥离。
4. 承载层变形：承载层可能出现伸长或节距增大，导致齿部干涉和爬齿。
5. 冲击和过载：可能导致带体断裂。
6. 背面裂纹或变软：带体背面可能出现裂纹或变软现象。
7. 噪音问题：圆弧齿同步带在运行时可能产生过大噪音。
由于圆弧齿同步带的制造工艺复杂，成本会受到批量大小的影响，因此在选择和应用时需要综合考虑。