同步带在运转过程中，其带齿与带轮的齿部紧密啮合以实现动力传递。然而，在剪切力和挤压应力的作用下，带齿表面容易产生裂纹。这些裂纹会沿着传动方向逐步向带齿的根部蔓延，最终导致整个带齿与同步带本体分离，这一现象被称为带齿的剪切脱落。麦高迪同步带的小编在此总结了几种可能导致带齿剪切脱落的原因，以供大家参考：
1. 同步带与带轮之间的节距差异过大，导致带齿无法完全嵌入轮齿槽中，造成不完全啮合。这种情况下，带齿的一部分未能进入轮齿槽，接触面积显著减小，因此在有限的接触面积上承受过大的载荷，从而引发应力集中，导致带齿的剪切损坏。
2. 另一个原因是同步带和带轮在围齿区域内的啮合齿数不足，同样会导致带齿在轮齿槽内的受力面积大幅减少，使得啮合带齿承受过大的载荷，最终导致剪切破坏。
3. 如果上述两点都得到妥善控制，那么接下来需要考虑的是同步带基体材料的强度是否达标。这是最基本但也最重要的一项指标。在选购同步带时，对材料的选择至关重要。
为了有效减少带齿剪切脱落的风险，应采取以下措施：首先，应严格监控并尽量减小同步带带与带轮之间的节距误差，以确保带齿与轮齿能够紧密啮合；其次，必须保证同步带带与带轮在围齿区域内的啮合齿数不少于6组，以提供足够大的受力面积；最后，在选择同步带基体材料时，应采用高强度材料，这是确保同步带性能的基础。