同步带传动作为一种啮合传动方式，虽然同步带本身具有弹性，但其承载绳在受到拉力作用时不发生伸缩，从而确保带节距保持不变。这使得带与轮齿槽能够正确啮合，实现无滑差的同步传动，进而获得精确的传动比。以下是同步带传动的一些优缺点：
1. 无滑动传动，精确的传动比：同步带传动是一种啮合传动，尽管同步带是弹性体，但承载绳在受力时不发生伸缩，从而保持带节距稳定。这使得带与轮齿槽能够正确啮合，实现无滑差的同步传动，获得精确的传动比。
2. 高传动效率，节能显著：由于同步带传动无滑动，具有较高的传动效率，一般可达0.98。与三角带传动相比，同步带传动具有显著的节能效果。
3. 传动比范围广，结构紧凑：同步带传动的传动比一般可达10左右，且在大传动比情况下，其结构比三角带传动更为紧凑。由于同步带传动是啮合传动，带轮直径相对较小，且不需要较大的张紧力，从而使带轮轴和轴承的尺寸得以减小。因此，在相同的传动比下，同步带传动具有较紧凑的结构。
4. 维护保养方便，运转费用低：同步带承载绳采用伸长率极小的玻璃纤维、钢丝等材料制成，因此在运转过程中带伸长很小，无需像三角带、链传动等需要经常调整张紧力。此外，同步带在运转过程中不需润滑，使得维护保养非常方便，其运转费用远低于三角带、链、齿轮等传动方式。
5. 能够在恶劣环境下正常工作：尽管同步带传动具有上述优点，但对安装时的中心距要求较高，同时制造工艺复杂、成本较高。