在实际操作中，许多企业通常采用镶条和压板来调整直线导轨的间隙。这种方法可以有效保证直线导轨之间的精度和损耗程度，从而提高生产效率。
镶条主要用于调整矩形直线导轨和燕尾形直线导轨的侧隙，以保持直线导轨面的正常接触。镶条应放置在受力较小的位置。常见的镶条类型有平镶条和楔形镶条，它们分别通过调整螺钉移动来实现间隙调整。调整到位后，使用螺钉将镶条固定在动直线导轨上。平镶条调整相对简便，但镶条较薄，容易变形，刚度较低。楔形镶条则具有较高的刚度，但其加工相对困难，斜度通常在1:100至1:40之间。调整方法包括使用调节螺钉带动镶条进行纵向移动，或通过螺钉和螺母来实现。此外，还有通过改变压板与接合面间垫片厚度的方法来调整间隙，这种方法操作简便，但受到垫片厚度限制，可能影响结合面的接触刚度。
压板主要用于调整辅助直线导轨面的间隙，并承受倾覆力矩。其结构是通过磨或刮压板面来调整间隙。压板面分为空刀槽，以便磨或刮削。这种结构简单，应用广泛，但调整过程较为繁琐，适用于间隙变化不大或直线导轨耐磨性好的场合。此外，通过增减垫片的厚度来调整间隙也是一种有效方法。这种方法比刮或磨压板更为方便，但受到垫片厚度限制，可能影响结合面的接触刚度。
在选择同步带直线导轨的间隙调整方法时，需要综合考虑导轨的精度、损耗程度、生产效率等因素。合适的间隙调整方法可以提高产品质量和生产效率，降低生产成本。同时，定期检查和维护直线导轨，确保其正常运行，延长使用寿命。