同步带跑偏的原因主要包括以下几点：
1. 外力不均或拉力不均：同步带所受到的外力在同步带宽度方向上的合力不为零，或者垂直于同步带宽度方向上的拉力不均匀，这是同步带跑偏的根本原因。
2. 跑偏规律：一般情况下，同步带跑偏的规律是偏大不偏小、偏高不偏低、偏后不偏前、偏紧不偏松。
针对同步带跑偏问题，可以采取以下解决方法：
1. 调整张紧结构：根据同步带的跑紧不跑松规律，调整张紧结构，确保同步带的两侧松紧度一致。如果同步带左右跑偏且没有固定方向，则可能是同步带的松弛度发生了变化，此时需要调整张紧装置。
2. 调整滚筒：如果同步带的滚筒处发生跑偏，可能是滚筒的安装水平度不同、滚筒轴向窜动或一端比另一端突出。需要校正滚筒的水平度和平行度。
3. 调整托辊支架或机架：如果同步带在空载时总是向一侧跑偏，可以将跑偏侧的托辊支架沿同步带运行方向向前移动1~2厘米，或者将另一侧的托辊支架加高。
4. 清除附着物：如果滚筒或托辊上有附着物，会增大该处直径，导致同步带的拉力增加，进而引起跑偏。需要清理附着物。
5. 调整重力：如果同步带在空载时没有跑偏，但在重载时出现跑偏，可能是同步带出现了偏载。应调整接料斗或同步带机的位置，使同步带受载均匀，防止跑偏现象。
6. 修整或更换同步带：如果同步带边缘磨损严重或接缝处不平行，说明同步带两边的拉力不一致，需要重新修整或更换同步带。
7. 安装调偏托辊：在输送机上安装自动调整托辊的平辊或槽辊，可以自动纠正同步带的跑偏现象。
8. 安装限位托辊：如果同步带总是向一侧发生跑偏，可以在跑偏侧的机架上安装限位立辊。这样可以强制同步带复位，并减少跑偏侧同步带拉力向另一侧移动。
根据具体情况选择适当的方法来解决同步带跑偏问题，可以提高同步带的稳定性和传动效果。