2. 滚筒调整法： 若同步带滚筒出现偏移，表示滚筒的安装水平不同或轴向移动，应修正滚筒水平度和平行度。
3. 托辊支架或机架调整法： 如果同步带空载时一直向同一侧偏移，可将跑偏侧的托辊支架向前移动1~2厘米，或使另一侧托辊支架加高。
4. 清除附着物法： 如滚筒或托辊上附着物，会增大直径导致同步带拉力增加并造成偏移，需清理附着物。
5. 重力调整法： 若同步带空载时无偏移，但重载时发生偏移，表明已出现偏载，需调整接料斗或同步带机位置使受载均匀防止偏移。
6. 同步带磨损调整法： 若同步带边缘严重磨损或接缝处不平行，表明同步带两侧的拉力不一致，这时需要重新修整或更换同步带。
7. 安装调偏托辊法： 安装自动调整托辊的平辊或槽辊于输送机上，可自动纠正同步带偏移现象。
8. 安装限位托辊法： 若同步带总是向一侧偏移，可在偏移侧机架上安装限位立辊，强制复位同步带及减少偏移侧的同步带拉力。
同步带传动特点：
传动比准确，对轴上的作用力较小，结构紧凑。
具有耐油、耐磨和抗老化性能，适用温度范围广，速度可达50m/s，传动比可达1:10，适用于需要低速传动的场合。
结合了皮带、链条和齿轮传动的优点，通过带齿与同步轮轮齿的啮合传递动力，传动准确且无滑差现象。
传动平稳且具有吸振能力，噪音较小且无污染，适用于恶劣环境和无污染要求的场合。